智慧工厂解决方案建设智能工厂的背景
从两化融合到智能制造，从工业互联网到数字化转型，一直以来都是以信息技术在工业领域的创新应用为主导模式。近年，国内部分工业软件类型获得了较快的发展，但是整体与国外工业软件发展相比仍有较大差距。
智能MOM是智能工厂优化集成的关键，是连接智能工厂的“智能装备”“企业管理”“设计研发”和“运维服务”各功能域的数据总线，是实现各类专业工业软件集成互联的平台载体。
智能工厂转型的价值
1、劳动生产力提高15-30%
2、提高工人每人每小时劳动生产率40-60%
3、提高部门运营部间接人工效率30-40%
4、提升设备综合效率15-25%
5、设备停机时间下降30-50%
6、预测准确度提高85%
7、提高一次通过率5-8%
8、设计-工程成本下降10-30%
9、减少废料20-35%
10、库存占用成本下降20-40%
11、减少能耗5-8%
12、质量成本优化10-20%
13、制造业增加值成本减少25-35%
MOM整体架构与规划
关键应用价值1-融合应用，实现企业运营与制造管理高效协同ERP生产管理优化实施：夯实基础，精益化管控，实现数字化工厂的前提。
实现ERP系统主数据与MES系统集成，数据源头规范统一
2-生产计划与排产智能化 【生产管理】MOM生产计划排程系统与ERP的生产管理模块集成，实现医疗机械行业多种生产类型【包括预测订单】的交期、工艺路线、设备产能及在制订单产能需求等信息，辅助人工计划排程，并实现排程结果派工、和执行数据实时跟踪分析，提升准时交货率、提高产能、 降低成本。
通过MES实现生产任务透明化；
直观的快速的了解到目前订单的加工进度，能应付频繁的订单抽插单；
订单下发车间之前能进行物料的齐套分析；
3-车间作业协作与管控【智能车间】对下发到车间的计划进行派工（指派班组、设备、人员）进入到工序加工过程。车间工作台实现首件制作，量产报工、阅读工艺卡片零件图纸作业指导书等，通过对人、机、料、法等方面的结合实现车间的协作。
4-物流管理智能化【智能物流】智能物流包含智能仓储和智能条码。智能仓储是WMS中除了包含智能条码的功能外，还实现了库存的管理。两个系统与ERP的供应链模块进行频繁的交互，包含从采购>到货>入库>库存管理>出库等一些列的交互，从而保持数据的一致性。
5-制造过程质量管理可追溯【质量管理】按照预先设计的质检方案，进行质检过程管理、质量追溯与质量分析。
6-设备资源协同保障【设备管理】ERP的固定资产或者设备管理模块进行对接，形成一致的设备台账主数据。设备管理模块除了可对设备台账进行维护外，也可以对设备进行维修、保养、点检等任务的建模以及跟踪处理。
7-制造人员绩效分析
【人员管理】人员管理档案定义与多维度计价管理模型；支持物料、工序、设备、计价、计时等多个维。
方案价值总结 - 助力企业降本增效的效益明显
